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什么是准时化(JIT)
来源:腾贤 | 作者:腾贤咨询 | 发布时间: 2020-04-01 | 108 次浏览 | 分享到:
准时化(JIT)的定义:在顾客需要的时间生产顾客需要的数量的需要的产品,也通常理解为三个必要:必要的时间,必要的数量,必要的产品。对于刚刚好的时间的理解是正确的,但时间的前提是顾客、核心是“生产”。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。

很多企业的做法是,先生产一大堆的成品库存,然后在顾客需要的时间分批供应给客户,用库存来应对客户的准时化要求,如果这样,那不是和精益生产的原则就完全背道而驰了。而准时化生产是在顾客需要的时间才生产,不会造成库存的浪费。
准时化生产强调“非常准时”和“按需生产”,它要求生产过程中各个环节衔接的准时化,没有不必要的物流停顿和库存,按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。准时化生产通过对生产流程的物流和信息的改善得以实现。

影响准时化生产的因素有很多:
1.预测误差 2.管理失误 3.设备故障 4.次品返工 5.出勤波动

JIT的基础之一是均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化,在JIT中采用日计划、周计划,并根据需求变化及时进行调整。JIT提倡采用对象专业化布局,用以减少排队时间、运输时间和准备时间,在工厂一级采用基于对象专业化布局,以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流动,减少通过时间;在流水线和工作中心一级采用微观对象专业化布局和工作中心形布局,可以减少通过时间。JIT可以使生产资源合理利用,包括劳动力和设备。当市场需求波动时,要求劳动力资源也作相应调整。如需求量增加不大时,可通过适当调整具有多种技能操作者的操作来完成;当需求量降低时,可采用减少生产班次、减少人工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备。这就是劳动力柔性的含义;而设备柔性是指在产品设计时就考虑加工问题,发展多功能设备。JIT强调全面质量管理,目标是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源,并设法解决问题,JIT中还包含许多有利于提高质量的因素,如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发现等。

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