全国咨询热线
4009691001
当前位置:
   咨询服务


精益设计与精益智造

精益设计是指产品的精益设计和工艺、工厂的精益设计,是精益企业的源头,是决定精益企业命运的关键环节,因此,精益企业要实施"精益生产"的第一步必须从精益设计开始。通过运用专门的工具和方法简化产品的设计,消除浪费为顾客创造高价值的产品及服务,使设计的每一个环节、步骤、流程中都最大的可能地使用最优的方案,同时又能够在设计活动中对产品设计的流程和状态进行精确控制和优化,实现设计产品的价值最高,成本最低,达到零缺陷。
在市场竞争白热化的环境下,如果用传统的设计方法,将无法迅速的推出符出市场的产品和服务,无法快速进行产品的频繁更新换代,漫长的设计过程,高成本的产品将无一丝竞争优势,严重制约着企业的发展前景。


精益设计与传统设计的比较:



精益设计的好处:

1) 从源头减少不必要的浪费

2) 缩短产品上市周期

3) 降低总成本

4) 流程更加简化

5) 提高顾客满意度

精益智造是在推行精益生产活动、提升精细化管理水平的基础上,再同步实施自动化和信息化项目,实现生产过程无纸化、信息传递及时化、过程管控透明化,提升产品质量稳定性和生产效率,降低运营管理成本,全面提高公司竞争力。
精益智造是智能制造的基石,我国提出了中国制造2025,互联网+,美国制定了“再工业化”、“制造业复兴”、“先进制造业伙伴计划”,日本开始实施“再兴战略”,韩国搞了“新增动力战略”,法国也提出了“新工业法国”方案。新一轮的工业革命革新之潮即将来临,到2025年,制造业整体素质将大幅上升,创新能力增强。
企业要想在新一轮的工业改革的洪流中生存下来,势必要推行“精益管理”、“智能制造”。先扎扎实实地从企业的管理做起,推行适应新时代变化的精益智能制造实战管理。
智能制造可以客观、合理地评估自己企业的生产能力、生产特征、生产强项,且在设计产品时就可以避免自己生产的不足,用足自己生产的强项,从而提高企业的竞争能力。这些信息、分析数据通过数字化、精益化的生产,传输正确数据。通过生产的精益化,采集节拍、换模、物流过程、采购、设计环节、生产成本、报废率等一系列的标准化数据和结构进行分析,为顾客及时的服务和提供新产品。
精益被德国列入构成未来智能工厂的四大模块之一,也是中国制造实现2025规划,加快转型升级的基础与保障。
从精益生产到精益智造,将建立以生产高度数字化、网络化、机器自动化的新型智能化工业生产模式,到中国制造2025的实现
   新闻动态