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精益布局与单元生产

精益布局是企业为实现战略目标,为实现利润最大化,对企业部门、设备、设施,工艺和生产线进行规划和布局。对现状布局为基础, 并建立实现生产系统有效管理的系统方法。

很多企业在新厂建立之初,翻版旧厂设计,于对企业发展战略和产能规划预想不足,没有考虑到生产制造过程中的工艺结构和流程,严重制约着企业精益物流的运行和精益制造模式的建立,对企业生产制造现场的管理带来了很大的难度。现场混乱不堪、物流资源耗费巨大、场地拥挤无序等现象严重阻碍了“单件流”的实现,整个制造周期由于传统的布局结构而没有得到有效改善,企业可以用“单件流”的思想实现企业现场精益布局,来克服企业制造过程中所面对的问题。

传统的布局造成企业不利于发现生产过程中的问题和浪费,造成过多的在制品,生产计划排和的凌乱,生产的不均衡。

精益布局规划的目的:

1) 降低产品生产周期,快速响应客户

2) 降低库存、减少材料搬运距离

3) 提高设备的利用率

4) 提高空间利用率

5) 改善工作环境

6) 实现均衡化生产

精益布局收益:
1) 对产品品种的变换有更强的适应性

2) 同类型设备集中在一起,充分利用生产设备和生产车间

3) 减少设备费用和维修费用,在原有的设备基础上增加利用率

4) 改善作业环境,便于人员管理,有利生产效率的提高

5) 减少产品的搬运距离,节约时间和人工

6) 减少在制品库存,增加流动资金

7) 便于发现流程中的不足和缺陷,利于改善

精布局规划
根据企业发展的基本状况和行业市场分析

进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)

了解产能需求和客户需求,平衡设备和人员能力

精益布局的五种模式

并联式布局

串联式布局

U型布局

单元化布局

V/L型布局

精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费和成本最小化,同时增强现场的目视沟通。以现状布局为基础,通过消除人、机、料、法、环各个环节的浪费,建立并实现对生产系统有效的管理方法。

单元布生产的定义
单元生产布局,是精益生产的一个模块,是当今最新、最有效的生产线设置方式之一。多为欧美和日企广泛运用,单元生产方式是在追求生产与运营的战略柔性,实现低成本、变产量和变品种的生产方式, 随着中国经济改革的发展,制造型企业原材料价格上涨、劳动力成本逐年上升,如何做到快速的响应市场的需求,提高劳动生产效率,降低企业生产成本,已经是企业要首要考虑的问题。精益生产的单元布局,被誉为“看不见的传送带”,这种生产方式在小批量、多品种、残酷的生产线下比流水线效果还要好。

单种元生产的三种类型
单元生产有三种类型,分别是:屋台式、逐兔式和分割式。 
1) 屋台式单元生产线:屋台式单元生产线指的是一位作业员拥有一条单独的生产线。
2) 逐兔式单元生产线:作业员仍然采用一人完结式作业方式,每个人从头做到尾。与屋台式不同的是,逐兔式并没有采用一人 
一条生产线的做法,而是采用多人共用一条生产线的方式。 
3) 分割式单元生产线:多人共用一条生产线,与逐兔式相比更进一步的是,部分放弃了一人完结的作业方法,转而根据员工的技能现状尽可能合并生产作业。这样,一个完整的工艺流程,由几位作业员分工完成,因此称之为分割式单元生产线。 

通过单元生产,公司能以尽可能小的成本来制造出各种各样的满足顾客需求的产品。


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