精益布局与单元生产_腾贤企业管理咨询

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精益布局与单元生产

精益布局是企业为实现战略目标，为实现利润最大化，对企业部门、设备、设施，工艺和生产线进行规划和布局。对现状布局为基础, 并建立实现生产系统有效管理的系统方法。

很多企业在新厂建立之初，翻版旧厂设计，于对企业发展战略和产能规划预想不足，没有考虑到生产制造过程中的工艺结构和流程，严重制约着企业精益物流的运行和精益制造模式的建立，对企业生产制造现场的管理带来了很大的难度。现场混乱不堪、物流资源耗费巨大、场地拥挤无序等现象严重阻碍了“单件流”的实现，整个制造周期由于传统的布局结构而没有得到有效改善，企业可以用“单件流”的思想实现企业现场精益布局，来克服企业制造过程中所面对的问题。

传统的布局造成企业不利于发现生产过程中的问题和浪费，造成过多的在制品，生产计划排和的凌乱，生产的不均衡。

精益布局规划的目的：

1) 降低产品生产周期，快速响应客户

2) 降低库存、减少材料搬运距离

3) 提高设备的利用率

4) 提高空间利用率

5) 改善工作环境

6) 实现均衡化生产

精益布局收益：

1) 对产品品种的变换有更强的适应性

2) 同类型设备集中在一起，充分利用生产设备和生产车间

3) 减少设备费用和维修费用，在原有的设备基础上增加利用率

4) 改善作业环境,便于人员管理，有利生产效率的提高

5) 减少产品的搬运距离，节约时间和人工

6) 减少在制品库存，增加流动资金

7) 便于发现流程中的不足和缺陷，利于改善

精布局规划

根据企业发展的基本状况和行业市场分析

进行工厂价值流分析（信息流、物流、工艺流程）

了解产能需求和客户需求，平衡设备和人员能力

精益布局的五种模式

并联式布局

串联式布局

U型布局

单元化布局

V/L型布局

精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费和成本最小化，同时增强现场的目视沟通。以现状布局为基础，通过消除人、机、料、法、环各个环节的浪费，建立并实现对生产系统有效的管理方法。

单元布生产的定义

单元生产布局，是精益生产的一个模块，是当今最新、最有效的生产线设置方式之一。多为欧美和日企广泛运用，单元生产方式是在追求生产与运营的战略柔性，实现低成本、变产量和变品种的生产方式，随着中国经济改革的发展，制造型企业原材料价格上涨、劳动力成本逐年上升，如何做到快速的响应市场的需求，提高劳动生产效率，降低企业生产成本，已经是企业要首要考虑的问题。精益生产的单元布局，被誉为“看不见的传送带”，这种生产方式在小批量、多品种、残酷的生产线下比流水线效果还要好。

单种元生产的三种类型

单元生产有三种类型，分别是：屋台式、逐兔式和分割式。

1) 屋台式单元生产线：屋台式单元生产线指的是一位作业员拥有一条单独的生产线。

2) 逐兔式单元生产线：作业员仍然采用一人完结式作业方式，每个人从头做到尾。与屋台式不同的是，逐兔式并没有采用一人

一条生产线的做法，而是采用多人共用一条生产线的方式。

3) 分割式单元生产线：多人共用一条生产线，与逐兔式相比更进一步的是，部分放弃了一人完结的作业方法，转而根据员工的技能现状尽可能合并生产作业。这样，一个完整的工艺流程，由几位作业员分工完成，因此称之为分割式单元生产线。

通过单元生产，公司能以尽可能小的成本来制造出各种各样的满足顾客需求的产品。